本課程是機械大類四年制本科的專業(yè)基礎技術主干課。其內(nèi)容涉及到金屬切削原理、金屬切削刀具、金屬切削機床、機械制造工藝及夾具、現(xiàn)代制造技術等基本知識。

一、考試的總體要求

掌握機械制造技術基礎知識、基本理論和基本方法；初步學會根據(jù)不同的要求正確地選擇加工方法和常用設備；初步具有分析和解決機械制造實際問題的基本能力及制訂工藝規(guī)程；了解機械制造領域的最新發(fā)展。

二、考試的內(nèi)容及比例

1. 機械加工方法與切削機床（10～15%）

傳統(tǒng)和特種機械加工方法，傳統(tǒng)和特種金屬切削機床。機床及其類別代號及常用機床型號的含義。

2. 金屬切削原理與刀具（15～25%）

切屑形成過程，切屑類型，切削刀具，刀具坐標系與刀具幾何角度，刀具材料，工件材料的切削加工性，切削力，切削熱與切削溫度，積屑瘤，刀具磨損與刀具耐用度，切削用量的選擇。

3. 機械加工與裝配工藝規(guī)程制訂（20～30%）

制定機械加工工藝規(guī)程的步驟和方法，定位基準的選擇，加工路線的擬定（加工方法的選擇，加工順序的確定，加工階段劃分），工序尺寸的確定，工藝尺寸鏈，時間定額與提高生產(chǎn)效率的途徑，裝配方法。

4. 機床夾具設計原理（10～15%）

專用機床夾具的組成，工件定位、夾緊原理（六點定位原理），定位誤差計算。定位方式、定位元件、定位裝置，夾緊機構(gòu)。

5. 機械加工精度、表面質(zhì)量（15～20%）

加工精度與表面質(zhì)量基本概念，零件表面質(zhì)量對使用性能的影響，影響加工誤差的因素，工藝系統(tǒng)幾何精度及其對加工精度的影響，工藝系統(tǒng)受力變形及其對加工精度的影響，工藝系統(tǒng)熱變形及其對加工精度的影響，加工誤差的統(tǒng)計分析（加工誤差統(tǒng)計特性，分布圖），保證和提高加工精度的途徑，影響加工表面粗糙度的工藝因素及改善措施，影響表面層力學物理性能的工藝因素及改善措施，機械加工過程中的振動。

三、試卷類型及比例

1．客觀題（單項選擇，多項選擇，填空，判斷等）——占50%左右

2．主觀題（名詞解釋，簡答題，分析計算題等）——占50%左右

四、考試形式及時間

筆試（閉卷），3小時

五、主要參考教材

《機械制造技術基礎》白傳悅等，陜西科學技術出版社（2003年）

附：本自命題科目初試時滿分為150分，復試時滿分100分。

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