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職業(yè)資格類、計算機類、建筑工程類、等9大類考試的在線網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)輔導(dǎo)。
英文名稱:Mechanical Manufacturing Technical BasicB
課程編碼:080320006
總學(xué)時:32 實驗學(xué)時:6 學(xué)分:2
適用對象:機械電子工程專業(yè)學(xué)生
先修課程:機械制圖,機械原理,機械設(shè)計
大綱主撰人:王歡 大綱審核人:習(xí)俊梅
一、 課程性質(zhì)、目的和任務(wù)
1. 本課程是學(xué)科基礎(chǔ)必修課,具有較強的實踐性和應(yīng)用性,為將來解決制造中的技術(shù)問題打基礎(chǔ),是機械類專業(yè)學(xué)生的一門主干技術(shù)基礎(chǔ)課。
2. 學(xué)習(xí)本課程目的是培養(yǎng)學(xué)生掌握金屬切削過程的基本規(guī)律,掌握機械加工的基本知識,能選擇加工方法與機床、刀具、夾具及加工參數(shù),掌握機械加工精度和表面質(zhì)量的基本理論和基本知識,使學(xué)生具有工藝設(shè)計和夾具設(shè)計的基本技能。通過實踐教學(xué)環(huán)節(jié)培養(yǎng)學(xué)生分析解決工程實際問題的能力和工程設(shè)計能力。
二、 教學(xué)內(nèi)容及要求
第1章:緒論
授課學(xué)時: 2
基本要求:
了解機械制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用,機械制造技術(shù)的發(fā)展,本課程研究內(nèi)容,本課程的特點與學(xué)習(xí)方法。掌握機械制造中的生產(chǎn)過程和工藝過程,生產(chǎn)類型及其工藝特征。
重點和難點:機械制造中的生產(chǎn)過程和工藝過程,生產(chǎn)類型及其工藝特征。
第2章:切削過程及其控制
授課學(xué)時: 6
基本要求:
掌握切削過程的有關(guān)基本知識、基本理論,學(xué)會分析切削過程中產(chǎn)生的物理現(xiàn)象,探討這些現(xiàn)象的影響因素和影響規(guī)律及相互之間的內(nèi)在聯(lián)系。了解刀具狀態(tài)監(jiān)控的意義和方法。
重點:切削過程的有關(guān)基本知識、基本理論,學(xué)會分析切削過程中產(chǎn)生的物理現(xiàn)象,以及這些現(xiàn)象的影響因素和影響規(guī)律及相互之間的內(nèi)在聯(lián)系。
難點:金屬切削過程各種現(xiàn)象的影響因素和影響規(guī)律及相互之間的內(nèi)在聯(lián)系。
第3章:機械制造中的加工方法及裝備
授課學(xué)時: 4
基本要求:
了解零件表面成形原理及機床基本知識,掌握典型表面的加工方法。了解常用金屬切削刀具的種類、結(jié)構(gòu)及用途。了解數(shù)控機床及數(shù)控加工程序編制。了解典型的特種加工方法。
重點:典型表面的加工方法。
難點:典型表面的加工方法。
第4章:機械加工質(zhì)量及其控制
授課學(xué)時: 4
基本要求:
熟悉了解機械加工質(zhì)量及其控制的基本概念、基本理論和基本規(guī)律。掌握加工誤差的計算方法和統(tǒng)計分析方法。
重點:機械加工質(zhì)量及其控制的基本概念、基本理論和基本規(guī)律;加工誤差的計算方法和統(tǒng)計分析方法。
難點:加工誤差的計算方法和統(tǒng)計分析方法。
第5章:工藝規(guī)程設(shè)計
授課學(xué)時: 4
基本要求:
理解工藝規(guī)程設(shè)計的指導(dǎo)思想和設(shè)計原則。掌握擬訂機械加工工藝路線的工作內(nèi)容、基本原則和方法步驟。掌握尺寸鏈的計算公式和工序尺寸的計算方法。了解成組工藝原理和計算機輔助工藝設(shè)計。掌握機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計和機械產(chǎn)品設(shè)計工藝性評價要領(lǐng)。
重點:擬訂機械加工工藝路線的工作內(nèi)容、基本原則和方法步驟,尺寸鏈的計算公式和工序尺寸的計算方法。
難點:尺寸鏈的計算公式和工序尺寸的計算方法。
第6章:機床夾具設(shè)計
授課學(xué)時:2
基本要求:
了解機床夾具的基本概念。掌握工件在夾具中定位、夾緊的基本原理和基本規(guī)律。掌握常見定位方式的定位誤差計算方法。了解常見夾緊裝置,了解典型夾具的結(jié)構(gòu)特點。
重點:工件在夾具中定位、夾緊的基本原理和基本規(guī)律。常見定位方式的定位誤差計算方法。
難點:常見定位方式的定位誤差計算方法。
第7章:機械制造技術(shù)的新發(fā)展
授課學(xué)時: 2
了解當(dāng)代機械制造技術(shù)的發(fā)展方向,了解超精密加工技術(shù)、工藝特征及其應(yīng)用范圍。了解機械制造自動化技術(shù)和快速響應(yīng)制造技術(shù)。
重點和難點:超精密加工技術(shù)、工藝特征及其應(yīng)用范圍。機械制造自動化技術(shù)和快速響應(yīng)制造技術(shù)。
三、 實驗
1、 實驗項目一覽表
序號 | 實驗項目名稱 | 學(xué)時 | 實驗類別 | 實驗要求 | 實驗類型 | 每組人數(shù) |
1 | 車刀角度的測量和車刀工作圖的繪制 | 2 | 專業(yè) | 必修 | 驗證 | |
2 | 切削力測量 | 1 | 專業(yè) | 必修 | 演示 | |
3 | 誤差統(tǒng)計與分析實驗 | 1 | 專業(yè) | 必修 | 綜合 | |
4 | 夾具設(shè)計 | 2 | 專業(yè) | 必修 | 設(shè)計 |
2、實驗項目目的和要求:
[1].車刀角度的測量和車刀工作圖的繪制
目的和要求:弄清車到各幾何角度的定義及其在圖紙上的標(biāo)注方法,掌握測量和繪制車刀幾何角度的方法
[2]. 切削力測量
目的和要求:了解車削測力儀的工作原理、調(diào)整及標(biāo)定方法。研究切削切削三要素對車削力的影響規(guī)律。掌握單因素法測量切削力實驗法。
[3]. 誤差統(tǒng)計與分析實
目的和要求:作X-R控制圖了解工序質(zhì)管理的意義;學(xué)會判斷工藝過程的穩(wěn)定性;初步掌握分析零件加工精度的影響因素
[4]. 夾具設(shè)計
目的和要求:理解機床夾具在機械加工中的重要作用;深入理解工件裝夾中的六點定位原理、熟悉過定位、欠定位、完全定位、不完全定位、工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、設(shè)計基準(zhǔn)等基本概念; 學(xué)會根據(jù)一個零件的工序工藝要求,設(shè)計并組裝該工序加工需要的合理的組合夾具。
3、考核方式
本課程實驗教學(xué)部分的考核分2部分進(jìn)行。第一,考核學(xué)生參與實驗時的學(xué)習(xí)、工作態(tài)度和動手能力;第二,考核學(xué)生的實驗成果——實驗報告的質(zhì)量。即將實驗前對所作實驗的預(yù)習(xí)情況、實驗過程中的態(tài)度和動手能力及實驗后的實驗報告質(zhì)量作為成績評定依據(jù),采用成績?yōu)閮?yōu)、良、中、及格和不及格5個等級的實驗成績評定標(biāo)準(zhǔn)。并將實驗教學(xué)環(huán)節(jié)的考核先按百分制計,然后按10%的比例計入該課程的成績中。
四、 學(xué)時分配
課程總學(xué)時為64,其中理論學(xué)時56,實驗學(xué)時8。
章 | 內(nèi) 容 | 講課 | 實驗課 | 習(xí)題課 | 實踐課 | 總學(xué)時 |
1 | 緒論 | 2 | 2 | |||
2 | 切削過程及其控制 | 6 | 2 | 8 | ||
3 | 機械制造中的加工方法及裝備 | 4 | 1 | 5 | ||
4 | 機械加工質(zhì)量及其控制 | 4 | 1 | 5 | ||
5 | 工藝規(guī)程設(shè)計 | 4 | 4 | |||
6 | 機床夾具設(shè)計 | 4 | 2 | 6 | ||
7 | 機械制造技術(shù)的新發(fā)展 | 2 | 2 | |||
合計 | 26 | 6 | 32 |
五、 推薦教材及參考書
教材:《機械制造基礎(chǔ)》 主編:林江 機械工業(yè)出版社 2004
實驗指導(dǎo)書:自編
參考書:1、盧秉恒、于駿一、張福潤主編:《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》機械工業(yè)出版社 1999年。
2、包善斐、王龍山、于駿一主編:《機械制造工藝學(xué)》 吉林科技出版社 1995年。
3、王寶璽主編:《汽車拖拉機制造工藝學(xué)》,機械工業(yè)出版社 2000年。
4、周澤華主編:《金屬切削原理》,上??茖W(xué)技術(shù)出版社 2000年
六、課程考核
筆試(閉卷),流水作業(yè)評卷;平時成績占20%,實驗成績占10%,期末考試成績占70%。
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