【第一篇】：6S工作總結(jié)，6s工作總結(jié)匯報(bào)

結(jié)回想起 6S 推進(jìn)工作，感覺(jué)時(shí)間就像脫韁的野馬，轉(zhuǎn)瞬 間 11 個(gè)月過(guò)去了，在生產(chǎn)廠區(qū)處處都留下了 6S 的足跡。

一、定制管理 從公司 6S 管理項(xiàng)目啟動(dòng)至今我們接觸最多的也就是定 制管理了。

在定制管理中，我們共完成了包括物料、工具、衣柜、 消防器材、桌面、抽屜、取樣桶等在內(nèi)的 8 余項(xiàng)工作。在此 過(guò)程中，我分廠員工緊跟公司 6S 精神，在分廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng) 下，通過(guò)物資分類(lèi)，整齊擺放，遵循取用便捷，賬、物、卡 相符的原則進(jìn)行改善。

改善過(guò)程中， 分廠兼職推進(jìn)員付小軍， 專(zhuān)職推進(jìn)員韋志輝多次為制作標(biāo)識(shí)加班至夜晚兩三點(diǎn)；液氯 工段在王衛(wèi)東工段長(zhǎng)的帶領(lǐng)下中午不休息晚上還加班加點(diǎn)； 一次鹽水工段長(zhǎng)鄧永軍身先士卒與曹高偉等人汗流浹背的 做著備件室的改善； 常寶豐上下兩個(gè)工段一起抓， 嗓子啞了， 衣服濕透了；機(jī)修工段李學(xué)才等人放棄調(diào)休時(shí)間為各工段制 作物架，拖把池；在大家的共同努力下，我們共 清理不要物 40 余種，回庫(kù)物品 400 余件，節(jié)約空間 70 多平米；劃分區(qū) 域 39 個(gè)，增加區(qū)域線(xiàn) 89 米，增加通道線(xiàn) 314 米，對(duì) 259 個(gè) 滅火器定位；制作區(qū)域標(biāo)識(shí) 39 個(gè)，物品標(biāo)識(shí) 793 個(gè)，隱形 標(biāo)識(shí) 114 個(gè)，滅火器標(biāo)識(shí)牌 184 個(gè)，其余標(biāo)識(shí) 133 個(gè)，共計(jì) 1130 個(gè)。

付出才有回報(bào)，通過(guò)大家不懈的努力，分廠上下煥然一 新，特別是廠區(qū)環(huán)境和員工的工作環(huán)境有了很大改變，工作 效率也隨之得到提高，這是全體員工持之以恒，共同努力的 結(jié)果。

二、現(xiàn)場(chǎng)目視化管理 在現(xiàn)場(chǎng)目視化管理中我們共做了四項(xiàng)改善：閥門(mén)標(biāo)識(shí)、 壓力表標(biāo)識(shí)、管道流向標(biāo)識(shí)、罐體注字。完成 5892 個(gè)閥門(mén) 標(biāo)識(shí),469個(gè)儀表標(biāo)識(shí)，管道注字 6341 個(gè)，大罐噴字 137 個(gè)。

在制作閥門(mén)及壓力表標(biāo)識(shí)前，我們面臨的問(wèn)題是閥門(mén)及 壓力表數(shù)量多，種類(lèi)多，如果采用組建小組成員專(zhuān)門(mén)進(jìn)行此 項(xiàng)改善，則需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間；經(jīng)過(guò)分廠內(nèi)部協(xié)商，我們召 開(kāi)全體工段長(zhǎng)會(huì)議，在會(huì)議上我們向大伙介紹了閥門(mén)及壓力 表標(biāo)識(shí)的制作方法，并要求各工段抽調(diào)專(zhuān)人進(jìn)行本工段閥門(mén) 及壓力表標(biāo)識(shí)制作，工段長(zhǎng)帶隊(duì)并為第一責(zé)任人。分別經(jīng)過(guò) 一周的努力，所有閥門(mén)及壓力表標(biāo)識(shí)全部完成。

由于管道及罐體噴字的特殊性和重要性我們采用組建 噴字小組的方式開(kāi)展此項(xiàng)工作。管道注字伊始，因?yàn)橛辛藰?biāo) 準(zhǔn)書(shū)，似乎注字應(yīng)該是一件水到渠成的事，然而，由于個(gè)別 標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)并不適用，且部分在室外的管道雖然同室內(nèi)規(guī)格 相同然而效果與室內(nèi)的確有天壤之別，在所有的事前計(jì)劃沒(méi) 有做好情況下，形成了各分廠各自為戰(zhàn)互不統(tǒng)一的局面，造 成了有標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，有的根本就沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)也沒(méi)有形成 統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)，導(dǎo)致在隨后的領(lǐng)導(dǎo)巡查當(dāng)中出現(xiàn)了一個(gè)個(gè)互相 不理解的矛盾。

好事多磨，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)踐和商討現(xiàn)在在注字規(guī)格 及注字位臵上已經(jīng)有了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和共識(shí)；同時(shí)，我們采用 水平尺，水平管，拐角尺等工具打中線(xiàn)，劃水平，現(xiàn)在的噴 字越來(lái)越規(guī)范。如今，我們的管道注字基本結(jié)束正在進(jìn)行罐 體噴字。在經(jīng)過(guò)了管道噴字之后，由一次鹽水盧強(qiáng)、一期合 成李建利、二期處理范文軍組成的噴字小組不但噴字經(jīng)驗(yàn)豐 富，相互之間也更加默契起來(lái)…… 三、安全隱患的排查和現(xiàn)場(chǎng)改善 在 6S 平推第二階段由李明老師導(dǎo)入了 6S 安全隱患識(shí)別 項(xiàng)目。在查找隱患過(guò)程中，我們將隱患的發(fā)生時(shí)間（曾經(jīng)發(fā) 生、正在發(fā)生、可能發(fā)生）、存在狀態(tài)（正常、異常、緊急）、 影響對(duì)象、是否重大隱患分別做了記錄。共識(shí)別隱患 56 項(xiàng)， 整改 48 項(xiàng)，8 項(xiàng)正在實(shí)施中； 在現(xiàn)場(chǎng)改善中，針對(duì)員工水杯、清潔用品隨意放臵的問(wèn) 題，我們利用廢舊物資為全分廠統(tǒng)一制作了拖把池、掃把插 筒、水杯架等物品；針對(duì)墻壁張貼物張貼不規(guī)范的問(wèn)題我們 設(shè)計(jì)制作了墻壁張貼欄將張貼物統(tǒng)一管理。

如今， 水杯上架； 掃把插進(jìn)插筒；拖把整齊的放臵在拖把池內(nèi)；通知、通報(bào)、 通訊錄整潔規(guī)范；舊貌換新顏。隨著工作的逐漸深入，經(jīng)過(guò) 對(duì)液氯包裝實(shí)地考察，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題有以下幾 點(diǎn)：應(yīng)急抽氣管道在地面放臵，由于笨重而不易取拿；裝鋼 瓶的車(chē)輛進(jìn)入車(chē)間后隨意停放，造成操作不便且遇緊急情況 不利于人員疏散和實(shí)施搶修；充裝臺(tái)前使用工具、墊片隨意 放臵，不但做操不便且影響環(huán)境。針對(duì)以上問(wèn)題我們做出以 下改善：將應(yīng)急抽氣管道固定在墻上，使用方便易清掃；制 作停車(chē)線(xiàn)便于車(chē)輛管理；制作墊片放臵臺(tái)，工具、墊片放臵 合理，取用便捷。

經(jīng)過(guò)積極主動(dòng)的改善，我們共提出改善提案 43 項(xiàng)，其 中電解廢水回收改善提案，每臺(tái)電槽每次水洗一次，可回收 再利用廢水量為一期 18.2 噸，二期 20.9 噸；機(jī)封水每年可 回收利用水約 200 噸；合成酸循環(huán)泵加變頻改善，每年可節(jié) 省 10000 余元；氯氫處理氫氣安全水封溢流水回收提案每年 可回收利用水 300 余噸；液氯充裝工具放臵架的制作每年可 為公司節(jié)約 5616 元。 現(xiàn)在我們?nèi)〉昧穗A段性的勝利，這只是我們走在新世紀(jì) 為做好企業(yè)管理所邁出的第一步，我們所做出的工作是值得 我們驕傲的。在以后的日子里，我們不但要珍惜已經(jīng)取得的 勞動(dòng)成果，我們更要走好以后的路，我們要積極發(fā)揚(yáng)我們的 優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也要勇于直面我們的不足。

“沒(méi)有最好，只有更好”，我們一定要“走出去，引進(jìn) 來(lái)”，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時(shí)時(shí)看到注 意的，不太堅(jiān)持的看到永遠(yuǎn)堅(jiān)持的，形成良好的心理督促氛 圍，共同實(shí)現(xiàn)分廠 6S 管理工作“永爭(zhēng)一流”的目標(biāo)。

【第二篇】：2013年公司6S工作匯報(bào)，6s工作總結(jié)匯報(bào)

公司 6S 檢查工作匯報(bào) 2014 年 6S 現(xiàn)場(chǎng)管理工作目標(biāo)要求自 2013 年 7 月份由生產(chǎn)技術(shù)部組織 6S 檢查以 來(lái)， 已經(jīng)五個(gè)多月， 所有的單位都取得了很大的進(jìn)步。

煉鐵廠、燒結(jié)廠、原料加工廠等單位雖然受環(huán)境、條 件的制約，但推行 6S 以來(lái)，月月都有進(jìn)步，成績(jī)有 目共睹。特別是煉鋼廠領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與，責(zé)任落 實(shí)，持續(xù)改進(jìn)為公司樹(shù)立了學(xué)習(xí)的榜樣。制氧廠因標(biāo) 準(zhǔn)高， 要求嚴(yán)， 也保持得很好。

軋鋼廠環(huán)境條件不錯(cuò)， 問(wèn)題不少，有待迎頭趕上。

公司推行 6S 管理工作以來(lái)， 也發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題， 有些單位領(lǐng)導(dǎo)重視程度不夠，認(rèn)識(shí)還不到位，還沒(méi)有 充分發(fā)動(dòng)員工，6S 管理工作深度廣度還有待推進(jìn)， 個(gè)別單位或個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)甚至為應(yīng)付檢查而做工作。

2013 年已經(jīng)結(jié)束，雖然過(guò)去一年我們做了一些 工作，也取得了一些成績(jī)，但我們離 6S 管理的標(biāo)準(zhǔn) 要求還有很大差距。做好 6S 管理工作，只有更好， 沒(méi)有最好。只有開(kāi)始，沒(méi)有結(jié)束。6S 管理工作是長(zhǎng) 期的，持久的，是企業(yè)永恒的課題，我們堅(jiān)信，只要 公司上下認(rèn)定目標(biāo)，從領(lǐng)導(dǎo)到員工共同努力，全力以1 赴，在生產(chǎn)管理，工藝管理，設(shè)備管理，能源計(jì)量管 理，文明衛(wèi)生管理，安全管理，現(xiàn)場(chǎng)綜合管理上或領(lǐng) 導(dǎo)干部、員工素質(zhì)都必將有很大的提高，為鑌鑫明天 更美好夯實(shí)基礎(chǔ)，創(chuàng)造潔凈舒適的生產(chǎn)生活學(xué)習(xí)環(huán) 境。

6S 管理的內(nèi)容大家都比較清楚，6S 管理的目的 我們還需要進(jìn)一步加強(qiáng)認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)，下面就 6S 管理 的目的作用做進(jìn)一步介紹：一、6S 的目的1.

改善和提高企業(yè)形象。

整齊、清潔的工作環(huán)境，可以激發(fā)員工的工作激 情，凝聚人心，安心工作。容易吸引顧客，讓顧客有 信心；同時(shí)，由于口碑相傳，會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí) 對(duì)象。

2.

促成綜合效率的提高。

良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng) 的工作伙 伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工 作，工作興趣高，效率自然會(huì)提高。

3.

提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進(jìn)行 最低庫(kù)存量管理， 能夠做到必要時(shí)立即取出有用的物 品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時(shí) 間，改善物資在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。2 4.

減少直至消除故障。

保障優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自?xún)?yōu)良的工作環(huán)境。

通過(guò)經(jīng)常 性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞 機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。

5.

保障企業(yè)安全生產(chǎn)。

儲(chǔ)存明確，物歸原位，工作場(chǎng)所寬敞明亮，通道 暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。如果工作 場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì) 有保障。

6.

降低生產(chǎn)成本。

通過(guò)實(shí)施 6S，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí) 間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

7.

改善員工精神面貌，使組織活力化。

員工有修養(yǎng)、有尊嚴(yán)、有成就感，對(duì)自己的工 作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)（可以實(shí)施合理化建議 和改善活動(dòng)） ，增進(jìn)組織的活力。

8.

縮短作業(yè)周期，確保交貨期。

由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明 顯化，減少人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提 高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。二、6S 管理的作用1、虧損為零 ● 至少在行業(yè)內(nèi)被稱(chēng)贊為最干凈、整潔的工廠;3 ● 無(wú)缺陷、無(wú)不良、滿(mǎn)意度好的聲譽(yù)在客戶(hù)之間口 碑相傳，忠實(shí)的顧客越來(lái)越多； ●整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)保持良好，并且成 為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。

2、不良為零 ● 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn); ● 檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng)， 是確保品質(zhì)的前提; ● 環(huán)境整潔有序，異?，F(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn); ● 干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以提高員工品質(zhì)意識(shí); ● 機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生; ●員工知道要預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生而非僅是處理問(wèn)題; (預(yù)測(cè)、預(yù)防、預(yù)知、預(yù)案） 3、浪費(fèi)為零 ● 6S 能減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩生產(chǎn)，避免零件、半 成品、成品在庫(kù)過(guò)多; ● 避免臺(tái)車(chē)、叉車(chē)等搬運(yùn)工具過(guò)剩; ● 避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備; ● 避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起 的浪費(fèi); ●避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。

4、故障為零4 ● 工廠無(wú)塵化; ● 無(wú)碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械利 用率高; ● 工器具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少; ● 設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率提高; ● 每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。

5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零 ● 模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓，不需要過(guò)多的尋找 時(shí)間; ● 整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上 升; ● 徹底的 6S， 讓初學(xué)者和新人一看就懂， 快速上崗。

6、事故為零 ● 整理、整頓后，通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用; ● 物品放置、 搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素; ● 工作場(chǎng)所寬敞、明亮，使物流一目了然; ● 人車(chē)分流，道路通暢; ● “危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確; ● 員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè); ● 所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在 的問(wèn)題，從而消除安全隱患;5 ● 消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線(xiàn)明確， 萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，員工生命安全有保障。

7、投訴為零 ● 人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度; ● 誰(shuí)都明白工作該怎么做，怎樣才算做好； ● 工作方便環(huán)境舒適; ● 每天都有所改善，有所進(jìn)步。

8、缺勤率為零 ● 一目了然的工作場(chǎng)所，沒(méi)有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡 等弊端; ● 崗位明亮、干凈，無(wú)灰塵無(wú)垃圾的工作場(chǎng)所讓人 心情愉快，不會(huì)讓人厭倦和煩惱; ● 工作已成為一種樂(lè)趣，員工不會(huì)無(wú)故缺勤曠工; ● 6S 能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信 念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善; ● 在有活力的一流工廠工作，員工都由衷感到自豪 和驕傲。

總而言之，通過(guò) 6S 活動(dòng)，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快 速成長(zhǎng)，逐漸發(fā)展成對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響力的企業(yè)， 并且最少得到三個(gè)相關(guān)方的滿(mǎn)意

⑴投資者滿(mǎn)意6 通過(guò) 6S，使企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資 者可以獲得更大的利潤(rùn)和回報(bào); ⑵客戶(hù)滿(mǎn)意 表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、納期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn) 彈性高等特點(diǎn); ⑶員工滿(mǎn)意 效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個(gè)員工可獲 得安全、尊重和成就感; 整理：要與不要，一留一棄； 整頓：科學(xué)布局，取用快捷； 清掃：清除垃圾，美化環(huán)境； 清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底； 修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣； 安全：遵守規(guī)范，防患未然；二零一四年工作計(jì)劃7 一、鞏固提高實(shí)行 6S 精細(xì)化管理。

序號(hào) 內(nèi)容 備注進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)職工的教育，讓每位 建 議 1．1 員工將 6S 管理內(nèi)容體現(xiàn)到實(shí)際生 各 廠 產(chǎn)活動(dòng)中，并堅(jiān)持執(zhí)行下去； 定 期 培 訓(xùn) 通過(guò)定期檢查加大考核，督促各單 每 周 1．2 位持續(xù)改善； 兩次 定期召開(kāi) 6S 管理會(huì)議，總結(jié) 6S 管 每 月 1．3 理中的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和不足，讓大家分 一次 享成功經(jīng)驗(yàn)和改進(jìn)不足。

1．4 組織廠際之間進(jìn)行相互參觀學(xué)習(xí)。

每 月 一次 1．5 對(duì)改進(jìn)不及時(shí)的單位在公司調(diào)度 每 周 會(huì)上曝光。

兩次 1．6 加強(qiáng)整理、整頓、清掃的力度，反 要求 復(fù)的進(jìn)行自檢總結(jié)，然后改善落 各廠 實(shí)，不斷規(guī)范標(biāo)識(shí)，并完善標(biāo)識(shí)， 每周 使工作環(huán)境一目了然。

自查 自糾8 1．7 將無(wú)序變有序、將有序變規(guī)范、將 規(guī)范變標(biāo)準(zhǔn)，這是我們 6S 管理的 發(fā)展方向，也是我們不斷完善的目 標(biāo)。

注

1、每次檢查要求各廠生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或生產(chǎn)科長(zhǎng)或安 全員；各部部長(zhǎng)或副部長(zhǎng)或業(yè)務(wù)主管參加。

2、每次檢查企管部、安環(huán)部必須參加。

3、每次被檢查單位參加引導(dǎo)，但不參與評(píng)分。二、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查的具體內(nèi)容和要求1、要求所有設(shè)備完好， 各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)， 主體完整、附件齊全，不見(jiàn)臟、亂、差、缺、銹、漏。

2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管線(xiàn)、閥門(mén)、電氣線(xiàn)路、表盤(pán)等安裝 合理，橫平豎直，成行成列。

3、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理負(fù)責(zé)制及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等規(guī)章 制度。

4、設(shè)備潤(rùn)滑要做到“五定”和“三級(jí)過(guò)濾”潤(rùn)滑容 器清潔完整。即“定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量” 。

“大桶到小桶，小桶到油壺，油壺到潤(rùn)滑點(diǎn)” 。

5、維修工具、安全設(shè)施、消防器具齊備完整，靈活 好用擺放整齊。9 6、要求現(xiàn)場(chǎng)四壁、頂棚、地面、儀表盤(pán)前后清潔， 門(mén)窗玻璃明亮無(wú)缺，溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色， 物品放置有序。

7、要求設(shè)備運(yùn)行記錄、交接班日志、潤(rùn)滑記錄、維 修更換記錄等各種規(guī)章制度齊全，記錄準(zhǔn)確，字體工 整，無(wú)涂改，妥善保管。

8、要求操作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備“四懂”“三會(huì)”“三 、 、 好” 。即“懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂用途” “會(huì) ； 操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障”; “用好、管好、修 好” 。

9、對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)要做到 “三勤一定” 即 ， “勤檢查、 勤擦掃、勤保養(yǎng)”; ”定時(shí)準(zhǔn)確記錄” 。

10、要嚴(yán)格要求執(zhí)行“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防 腐”十字作業(yè)法，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備巡查要遵循“聽(tīng)、摸、 聞、比、看”五定巡檢法，在巡檢過(guò)程中要攜帶“三 件寶” ，即扳手（緊固） 、抹布（擦） 、聽(tīng)診棒（聽(tīng)有 無(wú)異常） 。

11、設(shè)備運(yùn)行必須做到“四不準(zhǔn)” （不準(zhǔn)超溫、不準(zhǔn) 超壓、不準(zhǔn)超速、不準(zhǔn)超負(fù)荷）和“五不漏” （不漏 水、不漏氣、不漏油、不漏液、不漏電） 。

12、確?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備“一平、二凈、三見(jiàn)、四無(wú)、五不 缺”即“場(chǎng)地平整；門(mén)窗玻璃干凈、四周墻壁干凈； 軸見(jiàn)光、溝見(jiàn)底、設(shè)備見(jiàn)本色；無(wú)垃圾、無(wú)雜草、無(wú)10 廢料、無(wú)閑散器材；保持油漆不缺、地溝蓋板不缺、 門(mén)窗玻璃不缺、螺栓手柄不缺、燈泡燈罩不缺” 。

13、設(shè)備標(biāo)識(shí)標(biāo)牌齊整不缺、內(nèi)容清晰，工藝管線(xiàn)介 質(zhì)和走向要有標(biāo)識(shí)。二零一四年設(shè)備管理工作目標(biāo)我們要引進(jìn)推行 TPM 管理的理念、思想與方 法（TPM 是“全員生產(chǎn)維護(hù)性保全活動(dòng)”或“全員 效率維修活動(dòng)”。

） TPM 是以設(shè)備最有效利用為目標(biāo)， 以維修預(yù)防，預(yù)防維修，改善維修和事后維修，綜合 構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運(yùn)行體制，由設(shè)備的全程管理部 門(mén)，使用維修等所有有關(guān)人員，從最高經(jīng)營(yíng)者、管理 者到第一線(xiàn)作業(yè)人員全體參與， 以自主的小組活動(dòng)來(lái) 推行生產(chǎn)維修，使損失最小化、效率最大化的活動(dòng)。TPM 活動(dòng)的目標(biāo)改善人的體質(zhì) 改善設(shè)備體質(zhì) 改善環(huán)境體質(zhì)11 改善人的體質(zhì) ● 設(shè)備操作者，自主維修能力。

● 設(shè)備維修人員，機(jī)電熱一體維修能力。

● 維修技術(shù)人員消除事實(shí)故障的預(yù)防性維 修規(guī)劃和改進(jìn)能力。

改善設(shè)備的體質(zhì) ●現(xiàn)有設(shè)備，改善體質(zhì)解決設(shè)備的損失浪費(fèi) 達(dá)到最大程度的效率。

●新增設(shè)備，生產(chǎn)能力達(dá)到最快速度的爬升 改善環(huán)境的體質(zhì) ●設(shè)備環(huán)境；改善設(shè)備環(huán)境體質(zhì)，消除強(qiáng)制 劣化。

●人員環(huán)境；改善人員操作環(huán)境和安全條件 實(shí)現(xiàn)人機(jī)協(xié)調(diào)、和諧。

個(gè)案改善 自主保養(yǎng) TPM 支柱的概念 計(jì)劃保養(yǎng) 質(zhì)量保養(yǎng)12 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理：●清潔、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、保養(yǎng) ●全系統(tǒng)（計(jì)劃保全） （自主管理 ）生產(chǎn)維修體質(zhì) 預(yù)防維修，故障維修 ，改善維修，維修預(yù)防。

TPM 突出以設(shè)備為主題的四個(gè)零 ●停機(jī)為 0 指計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為 0 ●廢品為 0 指由設(shè)備原因造成的廢品為 0 ●事故為 0 指設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中事故為 0 ●速度損失為 0 指設(shè)備速度降低的產(chǎn)量損失為 0 執(zhí)行 TPM 要做到

●領(lǐng)導(dǎo)作用 ●全員參與 ●進(jìn)度掌控適中 ●階段性設(shè)立目標(biāo)，追蹤檢討、改善。

●大力投入培訓(xùn)。

執(zhí)行 TPM 要從“三大要素”上下功夫

●提高工作技能 ●改善精神面貌13 ●改善操作環(huán)境 眾所周知，設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。設(shè)備就像 戰(zhàn)士手中的武器，愛(ài)護(hù)設(shè)備就要像戰(zhàn)士愛(ài)護(hù)武器一 樣，堅(jiān)持天天擦拭、保養(yǎng)。日常保養(yǎng)的目的就是為了 戰(zhàn)時(shí)用的上，用得好。

在設(shè)備管理理念上，我們必須牢固樹(shù)立“正確操 作，合理使用，精心維護(hù)，適時(shí)檢修”的思想以保證 設(shè)備長(zhǎng)周期，可靠、安全地運(yùn)行。

十六字方針（正確操作、合理使用、精心維護(hù)、， 適時(shí)檢修）中關(guān)鍵在使用

即操作人員是否按照操作規(guī)程操作， 發(fā)生故障后 是否得到及時(shí)有效的處理。所以，要加強(qiáng)對(duì)操作者的 培訓(xùn)。做好崗前培訓(xùn)（應(yīng)知應(yīng)會(huì)），崗中培訓(xùn)（各項(xiàng) 規(guī)程、專(zhuān)業(yè)技能）的崗位培訓(xùn)，真正使操作者做到” 三好”“四會(huì)”或“四懂”“三會(huì)”。

要進(jìn)一步明確各自的崗位責(zé)任。就是明確管理 者、操作者和維修人員各自應(yīng)負(fù)設(shè)備管理工作的責(zé) 任。要采取管理、監(jiān)督并舉，激勵(lì)與約束結(jié)合，管、 用、修一體化的管理模式。即“全員、全過(guò)程、全方 位”管理，我們必須明白這一道理，在學(xué)習(xí)中進(jìn)步， 不斷提高專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平和管、用、修業(yè)務(wù)能力。只有 學(xué)習(xí)掌握提高素養(yǎng)技能， 才能適應(yīng)設(shè)備管理上臺(tái)階的14 發(fā)展要求。

對(duì)設(shè)備管理，要根據(jù)各單位的生產(chǎn)現(xiàn)狀和需求， 堅(jiān)持群管與專(zhuān)管相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié) 合，改善管理與實(shí)用相結(jié)合，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃?rùn)z 修相結(jié)合，力求設(shè)備的壽命周期、費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合 效率最高。

設(shè)備管理是由一個(gè)個(gè)細(xì)節(jié)所構(gòu)成的， 只有做好每 一個(gè)細(xì)節(jié)， 才能做好每一件事情， 才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、 解決問(wèn)題，才能不斷提高設(shè)備管理水平。

要做好設(shè)備管理各項(xiàng)工作， 必須加強(qiáng)和夯實(shí)設(shè)備 基礎(chǔ)工作，建立、健全、完善設(shè)備管理制度（辦法） 和設(shè)備檔案管理，設(shè)備臺(tái)賬、報(bào)表、原始記錄，以及 計(jì)量、儀器、儀表的專(zhuān)項(xiàng)管理。

公司已匯編、 下發(fā)了設(shè)備管理制度和設(shè)備專(zhuān)業(yè)經(jīng) 濟(jì)責(zé)任制考核辦法，希望各單位要認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹落 實(shí)，真正做到“人人有事管，事事有人管”，真正做 到實(shí)事求是、獎(jiǎng)罰分明，真正做到有章可循、違章必 究。2014 年設(shè)備管理幾大工作1、從元月份起各單位要建立、完善設(shè)備故障、 事故、計(jì)劃?rùn)z修，停、開(kāi)機(jī)時(shí)間以及設(shè)備故障、事故15 影響生產(chǎn)、安全、質(zhì)量造成損失的情況，記實(shí)統(tǒng)計(jì)上 報(bào)工作。

2、深入開(kāi)展設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查，并針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn) 存在的問(wèn)題，進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)，采用督辦、督查， 視完成情況按專(zhuān)業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。

3、新系統(tǒng)投運(yùn)后，要開(kāi)展設(shè)備緊固，系統(tǒng)檢查 缺陷、隱患，開(kāi)展?jié)櫥葘?zhuān)項(xiàng)整改。

4、進(jìn)一步完善、規(guī)范設(shè)備點(diǎn)巡檢制度，專(zhuān)檢、 抽查工作，公司將統(tǒng)一點(diǎn)巡檢記錄，進(jìn)行不定期和抽 檢活動(dòng)。

5、進(jìn)一步規(guī)范備品備件的全過(guò)程管理，從備品 備件的申報(bào)、審批、采購(gòu)、到貨、驗(yàn)收、使用、質(zhì)量、 反饋、準(zhǔn)時(shí)、有效、保全等環(huán)節(jié)責(zé)任落實(shí)，層層把關(guān)。

對(duì)因申報(bào)、采購(gòu)、到貨不及時(shí)或因未經(jīng)驗(yàn)收，以次充 好，未及時(shí)反饋使用質(zhì)量信息等全程跟蹤，視情節(jié)按 章考核，同時(shí)加大壓庫(kù)、加快周轉(zhuǎn)工作。

6、完善檢修模式，實(shí)行檢修定額、定時(shí)、定標(biāo) 管理， 對(duì)影響檢修計(jì)劃實(shí)施或因檢修影響安全、 生產(chǎn)、 質(zhì)量，造成損失的責(zé)任單位或個(gè)人，加大分析考核。

7、加強(qiáng)設(shè)備事故管理。對(duì)設(shè)備事故做到“四不 放過(guò)”，以減少降低或杜絕各類(lèi)事故重復(fù)發(fā)生。

8、實(shí)行設(shè)備例會(huì)制度。每月要定期召開(kāi)一次由 設(shè)備廠長(zhǎng)或設(shè)備主管參加的設(shè)備例會(huì)， 總結(jié)匯報(bào)當(dāng)月16 本單位、本部門(mén)的設(shè)備管理綜合情況，并提出次月設(shè) 備管理工作計(jì)劃?！安环e跬步，無(wú)以至千里； 不積小流，無(wú)以成江?！薄?/P>

2014 年度設(shè)備管理任重而道遠(yuǎn)，新系統(tǒng)將全面 投入運(yùn)行，老系統(tǒng)適時(shí)改造性檢修，任務(wù)繁重、責(zé)任 重大。

只要我們有信心， 有決心， 用心專(zhuān)心敢于面對(duì)， 敢于擔(dān)當(dāng)，夯實(shí)基礎(chǔ)，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管理，一定會(huì) 比昨天干得更好！生產(chǎn)技術(shù)部2014 年元月17

【第三篇】：6S現(xiàn)場(chǎng)管理總結(jié)報(bào)告，6s工作總結(jié)匯報(bào)

理工作總結(jié)質(zhì)量部檢驗(yàn)室 自 2012 年 10 月 6s 管理運(yùn)行以來(lái)，質(zhì)量部檢驗(yàn)室根據(jù)煤科院和 鉆探院的安排，積極響應(yīng)，高度重視，迅速召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議，結(jié)合部門(mén) 實(shí)際，以改善辦公區(qū)、檢驗(yàn)室環(huán)境為突破口，以點(diǎn)帶面逐步完善 6S 管理工作。根據(jù)工作方案積極改善整頓，優(yōu)化工作環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)不符合 6S 要求的地方，逐步不斷得到改善。規(guī)范了工作和檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，培養(yǎng) 了員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安 全?，F(xiàn)將檢驗(yàn)室 6S 管理開(kāi)展情況總結(jié)如下。

檢驗(yàn)室對(duì) 6S 管理工作做了詳細(xì)的計(jì)劃， 加之前期動(dòng)員與培訓(xùn)等 工作做的及時(shí)而到位，職責(zé)范圍劃分的很明確，使得 6S 工作順利有 序的開(kāi)展。一、6S 推行實(shí)施一、整理、整頓 1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了檢驗(yàn)室、辦公室的 廢品和廢料。明確制定了廢棄物明細(xì)表，廢棄物分類(lèi)和處理辦法。

2、物品的分類(lèi)、整齊擺放、標(biāo)識(shí)、定位都得到初步效果，不過(guò) 還要繼續(xù)細(xì)化分類(lèi)，做更多的標(biāo)識(shí)牌使工作場(chǎng)所一目了然。

3、對(duì)辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分，使得部門(mén)中的空間利用更 為合理。對(duì)現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜、文件盒以及文件的 標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽。

二、清掃、清潔 集中清掃和自覺(jué)清掃，并加以制度保障。

1、集中清掃：對(duì)辦公室和檢驗(yàn)室的墻壁、地面的灰塵、油污做 了徹底清掃。辦公室和檢驗(yàn)室的玻璃擦拭光潔明亮。對(duì)檢驗(yàn)室的所有 設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。

2、自覺(jué)清潔：劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤 清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢 的工作環(huán)境，堅(jiān)持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)和辦 公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

三、素養(yǎng)、安全 1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風(fēng)采，我們規(guī)范了員 工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了員工的精神風(fēng)貌。

2、對(duì)消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。

并制定了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，對(duì)事故應(yīng)急預(yù)案組織人員進(jìn)行演練。

3、對(duì)帶電儀器明確標(biāo)識(shí)安全警示，安全標(biāo)語(yǔ)等等。

四、其他 為了宣傳 6S 管理工作，檢驗(yàn)室組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并利用會(huì)議 積極宣講 6S 的知識(shí)， 使員工在思想上認(rèn)識(shí) 6S 管理工作的內(nèi)涵及意義。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行工作檢驗(yàn)室在 6S 管理上取得了初步成效。

目前檢驗(yàn)室物品擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，取用方便。辦公區(qū)域物品擺放 整潔有序，美觀大方，文件資料取用方便，提高了工作效率。員工思 想穩(wěn)定， 出勤正常， 行為規(guī)范。安全事故沒(méi)出現(xiàn)一起， 安全態(tài)勢(shì)良好。二、在推行 6S 過(guò)程中存在的問(wèn)題1、對(duì) 6S 的認(rèn)識(shí)不夠，6S 文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的 6s 及安 全意識(shí)還有待提高。

2、靠自己學(xué)習(xí)是有限的，在推廣過(guò)程中很多地方想不到也做不 到，只能經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摸索初步完善，降低推行效率，也容易打擊推 行小組人員的積極性。

3、在整理工作過(guò)程中，物品的要與不要成了工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)， 怎么來(lái)判定或由誰(shuí)來(lái)判定給我們帶來(lái)阻力。三、6S 管理心得1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工 作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不 是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工 作，不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺(jué)自愿的行為。

2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己 的實(shí)際相結(jié)合， 找到適合自己的方式方法。

“6S”是不斷的改進(jìn)、 完善， 不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。

應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要 求，不斷改進(jìn)，不斷完善。

3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年， 也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見(jiàn)到想要的效果。 人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連 貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄 云外去了。

應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃， 按部就班的連貫實(shí)施， 不易中斷。2012 年 11 月 22 日